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龍門(mén)吊、提梁機(jī)、門(mén)式起重機(jī)生產(chǎn)廠家
服務(wù)電話:13782575673
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TJ12標(biāo)龍門(mén)吊由具有資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)龍門(mén)吊安拆工作及方案的編制，負(fù)責(zé)對(duì)龍門(mén)吊的注冊(cè)、維修保養(yǎng)、使用及人員管理。項(xiàng)目經(jīng)理部與其簽訂合同及**協(xié)議并進(jìn)行監(jiān)管，監(jiān)督龍門(mén)吊注冊(cè)、維修保養(yǎng)及使用情況，核查資質(zhì)，排查**隱患及督促整改。
龍門(mén)吊安裝程序：在向清遠(yuǎn)市特種設(shè)備管理部門(mén)告知后，由專(zhuān)業(yè)施工單位持證作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安拆作業(yè);專(zhuān)業(yè)施工單位對(duì)安裝好的特種設(shè)備進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。自檢合格后出具自檢報(bào)告或合格證，并向使用單位進(jìn)行**使用說(shuō)明;安裝合格后，使用單位組織出租、安裝、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，或委托具有相應(yīng)的組織的檢驗(yàn)檢測(cè)單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收;再請(qǐng)當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的特種設(shè)備，檢驗(yàn)合格后簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告并發(fā)給檢驗(yàn)合格證;*后向特種設(shè)備所在地的特種設(shè)備**監(jiān)管部門(mén)申請(qǐng)辦理了使用登記備案后方可使用。
附件1：龍門(mén)吊安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案(民權(quán)中泉路橋設(shè)備有限公司)
附件2：龍門(mén)吊安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案(南京登峰起重設(shè)備制造有限公司)
項(xiàng)目經(jīng)理部參照下表格，按照特種設(shè)備管理制度要求定期對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行綜合檢查，并做好記錄。
| 序號(hào) | 類(lèi)別 | 檢查內(nèi)容與要求 | 檢查說(shuō)明 | |
| 1 | 外觀及金屬結(jié)構(gòu) | **檢驗(yàn)合格標(biāo)志 | 有效期內(nèi)使用 | |
| 2 | 有額定起重量標(biāo)志 | 吊機(jī)、每個(gè)吊鉤處應(yīng)有標(biāo)識(shí)。檢查是否與鋼絲繩性能、鋼絲繩匹數(shù)和起重機(jī)實(shí)際性能相符。 | ||
| 3 | 危險(xiǎn)部位有**標(biāo)志 | 1、臂下嚴(yán)禁站人2、旋轉(zhuǎn)半徑嚴(yán)禁站人等 | ||
| 4 | 通道、梯子、欄桿、走臺(tái)等的防護(hù) | 齊全有效，無(wú)損壞 | ||
| 5 | 警報(bào)燈 | 齊全，工作正常 | ||
| 6 | 金屬結(jié)構(gòu)狀況及連接 | 無(wú)裂紋、塑性變形、嚴(yán)重腐蝕等，主體受力構(gòu)件的整體穩(wěn)性符合要求 | ||
| 7 | 小車(chē)軌距極限偏差（mm） | |||
| 8 | 軌道符合設(shè)計(jì)要求 | |||
| 9 | 操作室結(jié)構(gòu)**、固定牢固 | 結(jié)構(gòu)**、固定牢固 | ||
| 10 | 操作室必備設(shè)施與門(mén)鎖 | 牢固、有效 | ||
| 11 | 主要零部件與機(jī)構(gòu) | 吊鉤 | 不應(yīng)有裂紋、駁裂等缺陷，存在缺陷不得補(bǔ)焊。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損<5%，開(kāi)口度≤10%原尺寸；防脫扣裝置有效 | |
| 12 | 車(chē)輪 | 無(wú)影響性能的表面裂紋等缺陷，輪緣厚度磨損<50%，輪緣彎曲變形<原厚度的20%，踏面厚度磨損<原厚度的15%，運(yùn)行速度低于50m/min時(shí)圓度<1mm，當(dāng)運(yùn)行速度高于50m/min時(shí)圓度<0.1mm | ||
| 13 | 滑輪 | 直徑符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有裂紋、輪緣破損缺陷 | ||
| 14 | 滑輪輪槽 | 輪槽不均勻磨損應(yīng)小于3ｍｍ，輪槽壁厚磨損應(yīng)小于原壁厚的20％，輪槽底部直徑減少量應(yīng)小于鋼絲繩直徑的50％，槽底應(yīng)無(wú)溝槽現(xiàn)象 | ||
| 15 | 卷筒 | 不得有裂紋，筒壁磨損不得達(dá)到及超過(guò)壁厚的20％ | ||
| 16 | 制動(dòng)靈活、平穩(wěn)、可靠 | |||
| 17 | 減速器連接與固定 | 牢固可靠 | ||
| 18 | 制動(dòng)器 | 1、驅(qū)動(dòng)裝置：磁鐵線圈或電動(dòng)機(jī)繞組完好、推動(dòng)器推力滿足松閘要求；2、制動(dòng)彈簧：塑性變形量<10%，彈簧表面銹蝕<20%，無(wú)裂紋等明顯損傷；3、傳動(dòng)構(gòu)件：無(wú)影響性能的嚴(yán)重變形，主要擺動(dòng)鉸點(diǎn)磨損導(dǎo)致制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)行程損失小于原驅(qū)動(dòng)行程20%；4、制動(dòng)襯墊：鉚接或組裝式制動(dòng)襯墊的磨損量<襯墊原始厚度的50%，帶鋼背的卡裝式制動(dòng)襯墊磨損量<襯墊原始厚度的2/3，制動(dòng)襯墊表面炭化或剝脫面積<襯墊面積的30%，制動(dòng)襯墊表面無(wú)裂紋或嚴(yán)重龜裂等現(xiàn)象；5、制動(dòng)輪：無(wú)影響性能的表面裂紋等缺陷，起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪制動(dòng)面磨損厚度<原厚度的50%；輪面凹凸不平度達(dá)1.5mm時(shí)，如能修復(fù)，修復(fù)后的制動(dòng)面厚度應(yīng)符合前述規(guī)定。 | ||
| 19 | **裝置與防護(hù)措施 | 起重量限制器 | 綜合誤差≤10% | |
| 20 | 上升極限位置限制器有效 | 有效 | ||
| 21 | 大、小車(chē)運(yùn)行極限位置限制器有效 | 有效 | ||
| 22 | 軌道端部緩沖器有效 | 有效 | ||
| 23 | 夾軌器和錨定裝置有效 | 有效 | ||
| 24 | 自動(dòng)夾軌器靈敏有效 | 靈敏有效 | ||
| 25 | 掃軌器和支承架 | 掃軌板距軌面≦10ｍｍ，支承架距軌面≦20ｍｍ；兩者合為一體時(shí)，距軌面≦10ｍｍ | ||
| 26 | 軌道端部止擋器 | 無(wú)損壞，符合受力要求 | ||
| 27 | 電器設(shè)備有防雨罩 | 有效 | ||
| 28 | 風(fēng)速儀（起升高度>50m） | 有效 | ||
| 29 | 電鈴設(shè)置符合要求 | 有效 | ||
| 30 | 緊急斷電開(kāi)關(guān)有效 | 有效 | ||
| 31 | 頂部通道口連鎖保護(hù)有效 | 有效 | ||
| 32 | 電氣 | 總電源開(kāi)關(guān)有效 | 有效 | |
| 33 | 線路絕緣電阻（>0.5MΩ） | 絕緣電阻>0.5MΩ | ||
| 34 | 總電源回路短路保護(hù)有效 | 有效 | ||
| 35 | 失壓保護(hù)有效 | 有效 | ||
| 36 | 過(guò)流保護(hù)有效 | 有效 | ||
| 37 | 電氣設(shè)備接地電阻（≤4Ω） | 接地電阻≤4Ω | ||
| 38 | 金屬結(jié)構(gòu)接地電阻（≤4Ω） | 接地電阻≤4Ω | ||
| 39 | 鋼絲繩 | 鋼絲繩檢查部位 |
每條鋼絲繩應(yīng)通長(zhǎng)檢查，取3處損傷*為嚴(yán)重處進(jìn)行記錄。特別注意通過(guò)卷筒和滑輪的鋼絲繩，以及固定繩的繩端。 鋼絲繩單項(xiàng)損壞程度應(yīng)作評(píng)定，并以專(zhuān)項(xiàng)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的百分比表示，鋼絲繩在任何給定部位的累積程度應(yīng)將該部位記錄的單項(xiàng)值相加，當(dāng)任何的部位累積值超過(guò)100%時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 |
|
|
繩徑變化 |
實(shí)際繩徑 (mm) |
應(yīng)使用寬口卡尺，在每處測(cè)量點(diǎn)同一截面互相垂直測(cè)取兩個(gè)數(shù)值，后取平均值。 | ||
| 變化原因 | 根據(jù)繩徑變化主要原因勾選 | |||
| 程度：變化量/允許量 | 繩芯損壞：阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩直徑減少小于3%，其他類(lèi)型小于10%；外層鋼絲磨損：直徑減少小于7%；繩徑增大小于5%程度欄填寫(xiě)相應(yīng)的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。 | |||
| 40 |
外部斷絲 6d允許值： 30d允許值： |
6d范圍可見(jiàn)數(shù) | d為繩徑。斷絲允許值取GB/T 5972《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》或出廠說(shuō)明的規(guī)定。 | |
| 30d范圍可見(jiàn)數(shù) | ||||
| 41 | ||||
| 程度：可見(jiàn)數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)值 |
斷絲聚集：如斷絲緊靠一起新成局部聚集（如小于6d范圍內(nèi)，或同在一股），應(yīng)考慮報(bào)廢。 谷部斷絲：一個(gè)捻距內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩處以上，應(yīng)考慮報(bào)廢。 程度欄填寫(xiě)比值的*大值，以百分?jǐn)?shù)表示。 |
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| 42 | 腐蝕程度 |
外部腐蝕引起鋼絲松弛應(yīng)報(bào)廢。 當(dāng)發(fā)生直徑變化、外部繩股空隙減少（常伴隨繩股之間或繩股內(nèi)部的斷絲）等內(nèi)部腐蝕跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部腐蝕檢驗(yàn)，確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，應(yīng)報(bào)廢。 損壞程度表示：20%：輕微；40%：中等；60%：嚴(yán)重；80%：非常嚴(yán)重；100%：報(bào)廢 |
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| 43 | 損壞和變形程度 | 出現(xiàn)繩芯或繩股擠出/扭曲、鋼絲擠出、局部壓扁、扭結(jié)、斷股、籠狀畸變、斷芯裂、嚴(yán)重的波浪形、受熱或電弧導(dǎo)致外表顏色變化、彈性降低且繩徑減小，應(yīng)報(bào)廢 | ||
| 44 | 繩端固定應(yīng)牢固可靠 |
固定端鋼絲繩斷絲和銹蝕情況，斷絲明顯發(fā)生在繩端裝置附近或內(nèi)部，應(yīng)對(duì)鋼絲繩截短使用； 固定裝置是否變形或磨損； 繩箍材料是否有裂紋及繩箍和鋼絲繩之間可能的滑移； 可拆卸裝置（如鍥形接頭、鋼絲繩夾）應(yīng)檢驗(yàn)其內(nèi)部鋼絲繩斷絲情況，并確保鍥形接頭、鋼絲繩夾的緊固性，檢驗(yàn)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程要求。 |
||
| 45 | 鋼絲繩穿繩是否正確 | 是否按規(guī)定的順序和匹數(shù)穿繩。 | ||
| 46 | 卷筒鋼絲繩**圈數(shù) | 不少于3圈且排列整齊 | ||
| 網(wǎng)址 | www.sszhcl.com | |||
鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：
1、出現(xiàn)整根繩股斷裂;
2、繩芯損壞，繩徑顯著減小;
3、斷絲緊靠一起形成局部聚集;
4、彈性顯著減小，明顯地不易彎曲;
5、鋼絲繩直徑減少7%或更多時(shí)(相對(duì)于公稱(chēng)直徑，磨損);
6、鋼絲繩外部鋼絲的腐蝕出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛;
7、鋼絲繩直徑局部嚴(yán)重增大;有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;
8、鋼絲繩發(fā)生籠狀畸變;
9、有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;
10、鋼絲繩嚴(yán)重扭結(jié);
11、鋼絲繩嚴(yán)重彎折。
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